巴特熔体泵在挤出工艺中应用特点

郑州巴特国内专业熔体泵生产厂家，提供熔体泵设备根据型号分为：ZB-B标准型熔体泵（挤出机熔体泵）、ZB-H高温高压熔体泵、ZB-E圆体熔体泵等。本文就具体介绍熔体泵在挤出工艺应用一些特点。

因为在挤出工艺过程中，加入胶带的厚薄和宽度不同会引起加料量的不均匀，在滤胶过程中滤网的堵塞会引起机头压力和温度的波动。此外由于电网的影响，螺杆转速的脉动等现象的发生很难避免。当螺杆转速或温度改变时，尤其在挤出机启动过程中，会在较长的时间范围内(3-10min)出现压力波动。若在挤出机的末端安装上齿轮泵，可以大幅度减弱上游工艺传递过来的波动，在较短的时间内进入稳定的工作状态，节省原材料的消耗。研究表明，齿轮泵的输出量与机头压力无关不管采用何种机头，装上橡胶齿轮泵后的压力波动可控制在士0.1%以内，这对于高压下的精密挤出是十分重要的。

由于挤出系统使用熔体齿轮泵之后可以降低废品率和能耗，因此可以节约企业的生产成本。在橡胶生产中，齿轮泵在混炼与挤出过程的应用经验表明，采用齿轮泵可使挤出机螺杆寿命增加近一倍。在橡胶加工设备上安装齿轮泵所需的投资回收期一般为一年。大型系统投资回收期一般更短。在降低成本的同时，产品质量也得到提高从而提高了企业的竞争力。

巴特熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。巴特熔体泵：www.gzbatte.com