EVA热熔胶用熔体出料泵的特点

ZB-F系列熔体出料泵专门用于输送物料为高粘度，高温的工况介质。用于PUR热熔胶、PSA压敏胶，EVA热熔胶，胶粘剂，胶水，热熔胶，树脂，环氧树脂等行业。针对热熔胶物料的高粘度，高温的恶劣工况的特殊性，我们对泵的设计选型采用以下四个措施来保证工况正常运行。

1、熔体出料泵采用特殊间隙，即增加间隙对泵体热膨胀进行热补偿，保障热膨胀生产的形变有足够的间隙空间，确保泵的正常运转。如果不采用间隙，高温热胀会使泵被抱死，卡死，导致泵不能正常运转，耽误正常生产。

2、熔体出料泵采用加热保温夹套对泵体进行加热，使泵体内的物料维持正常工况的高温，输送物料温度可达300℃。通导热油或者蒸汽对保温夹套进行加热。需要注意的是：生产停机后，下一次开机生产需要先接通加热夹套对泵体进行预热，确保泵内残留的物料完全受热充分熔化。如果不预热和预热不充足，物料固化不够熔化，泵可能卡死不能正常转动。

3、熔体出料泵采用变频调节，调节流量和转速。输送热熔胶时物料粘度大，要调节低转速。输送溶剂时，物料溶剂稀薄，要调节高转速，增大流量来补偿溶剂稀薄的泵内泄漏，从而保障泵送溶剂的流量足够。

4、熔体出料泵都配套有专用模头（换网器），用于过滤掉热熔胶内，管道内的杂质，和一些不够均分的大组分大块的热熔胶。这样出料的热熔胶成分属性就更稳定，产品性能更优秀。