熔体泵常见的密封形式讲解

高温熔体泵常用于高温、高压的工作环境中，适用于聚合反应流程和输送环节。如树脂、化纤等行业高温、高粘度聚合物的釜底出料、管路输送及增压等。高温熔体泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用，密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转，甚至导致安全事故。熔体泵的密封结构种类较多，具体可以分为以下几种：

接触式密封：一般来说，接触式密封的密封面与密封面接触，可以消除间隙或使密封间隙达到较小值。因此，可以达到很高的密封性能，但受材料的摩擦磨损限制，适用于密封面线速度相对较低的场合。接触式密封中按接触部位可分为径向(圆周)密封和轴向(端面)密封，端面密封通常称作机械密封，是目前工业泵产品应用广泛的密封形式。

非接触式密封：密封面之间不直接接触，无机械摩擦和磨损，适用于线速度较高的场合，工作寿命长，但密封性能较差，合理的设计也可达到零泄漏。非接触式密封包含迷宫密封、浮环密封、螺旋密封及端面动力可控膜密封。

组合密封：可以兼有接触式密封和非接触式密封的优点，来满足高参数密封的要求，但结构比较复杂。

密闭式密封：密闭式密封是用机壳或机罩将机器全部封闭住，全封闭式机泵的优点是无轴封，通常用于密封易燃、易爆和剧毒介质。

熔体泵密封中填料密封是常用也是实用的密封，用到的填充材料一般为聚四氟乙烯、柔性石墨编织填料、碳素纤维编织填料等。 郑州巴特提供的熔体泵常用的密封形式有：1、螺旋密封+外冷却；2、螺旋密封+外冷却+填料；3、单端面/双端面机械密封；4、磁力密封；5、唇封+填料组合密封。