挤出系统熔体泵的控制系统常见问题

熔体泵的运行需要对其进行一定程度的监控(通常采用熔体泵控制系统)。观察的重要指标包括出口压力、吸入压力、进出口压力差、电机电流、齿轮轴的密封以及泵的温度等。

由于机头的流量随着出口压力的变化而变化，因此出口压力应该是恒定的。一般来说，出口压力的波动不能超过土10 psi (1psi =0.00689MPa )。波动较大通常属于传动问题，需要电机技术人员调整传动参数。如果熔体泵磨损严重，也会导致这样的问题。

吸入压力变化反映了挤出机输出量的变化。虽然熔体泵的主要功能是消除这些波动.但其能控制的波动范围是有限度的。即使熔体泵可以连续保持聚合物的输出量恒定，但熔体温度也会发生变化。因为为保持吸入压力稳定，螺杆速度将会发生变化，进而引起熔体温度波动。熔体温度的波动将直接导致机头熔体流动及产品尺寸的变化。

理想的吸入压力的波动范围不能超过±100 psi，zu好是±50 psi。如果波动超过这个值，将导致机头流量发生改变。为此，需要降低挤出机电机对压力波动反应的灵敏度。这通常通过增加比例控制以及检测压力的带宽来使挤出机电机具有这一特性。如果这种方法还不能将波动控制到zu小，则很可能是挤出机自身的问题，从而将不得不另作分析。泵齿轮转动所需的动力应该是恒定的。即使驱动过程中发生几个安培的电流变化，也意味着有问题存在。这可能是一个简单的参数设置问题，也可能是泵体、齿轮箱或传动轴内的机械问题，或者是吸入压力波动太大。